100噸散裝水泥罐-散裝水泥罐-創(chuàng)新水泥罐廠家報(bào)價(jià)

水泥罐廠家介紹冬季下雪比較頻繁，已經(jīng)停產(chǎn)的攪拌站須對(duì)水泥倉(cāng)支腿進(jìn)行重點(diǎn)檢查，水泥罐支腿使用混凝土進(jìn)行凝固預(yù)埋并且焊接的，不過(guò)當(dāng)雪過(guò)多時(shí)，很容易凍結(jié)，使支腿不能支撐散裝水泥罐那么重，存在安全隱患，因此下雪天要對(duì)水泥罐支腿進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

檢查水泥罐時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)支腿生銹或腐蝕，應(yīng)及時(shí)處理，處理方式可以采用鋼絲刷或砂紙清潔生銹的區(qū)域， 用布擦拭水泥罐的支腿表面，待腿干燥后，可以重新上漆，以防止出現(xiàn)更嚴(yán)重的現(xiàn)象。

水泥倉(cāng)庫(kù)是攪拌站設(shè)備中重要的儲(chǔ)存設(shè)備，其體積大，非常高，為了方便使用，支腿將使用得很高，但由于下雪是的支腿承載能力有限，因此造成的后果是不可想象的。

　　1)入庫(kù)水泥避免只入半庫(kù)，減少附著在庫(kù)壁上結(jié)露水的高度。

　　2)減短冬季水泥的儲(chǔ)存時(shí)間，庫(kù)底羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常向庫(kù)內(nèi)鼓風(fēng)，使水泥保持一定的“活性”。

　　3)每庫(kù)增加1～2個(gè)煙帽，增加庫(kù)內(nèi)的排熱能力。

　　4)庫(kù)頂收塵設(shè)備處于常開(kāi)狀態(tài)，加大庫(kù)內(nèi)熱氣的排出力度。

　　5)對(duì)鋼板庫(kù)表面進(jìn)行保溫。

　　6)做好基座處的防水。

600噸水泥罐制作的工藝流程：

1、片狀水泥罐組裝前

應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部分和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等干凈。

2、水泥罐組裝時(shí)

應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，不能以過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋缺陷。

3、矯正

組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)整，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)大于9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。

4、片狀水泥罐除銹與施涂

水泥罐采用人工打磨除銹或拋丸噴砂。除銹采用打磨機(jī)配合鋼絲球，進(jìn)行人工除銹可以增加鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。